傳統發(fā)酵法氨基酸生產提取工藝主要有以下幾點:
過濾:用板框式壓濾機過濾發(fā)酵液。
沉淀:根據氨基酸的等電點,采用等電沉淀、離子交換,提取
氨基酸。
脫色:加入活性炭脫除色素。
精制:離子交換、重結晶等進行精制。
但是由于傳統工藝生產中存在產品品質低、回收低、能耗高、污染嚴重目前已經慢慢的被其它工藝所取代。
板框壓濾機作為一種傳統的分離設備曾經在氨基酸生產過程中占據著很重要的地位,但是由于板框壓濾機分離精度高、勞動量大、生產不連續(xù),生產過程中還需加入大量的硅藻土助濾劑,已經慢慢的被膜分離設備所取代。
膜分離設備的分離作用,效果遠遠超出傳統的分離方式。工作原理是物理機械篩分原理,其分離過程是利用膜的選擇性分離機理實現料液的不同組分間的分離或有小成分濃縮的過程。膜的錯流式運行工藝可以解決污染堵塞問題,是一種科學*的分離技術和工藝。
活性炭脫色過程中需加入大量的活性炭,充分攪拌,還需通過過濾設備再除去活性炭成分,過程非常繁瑣。而且活性炭的吸附不具有選擇性,我們在去除色素的同時,可能也會損失我們需要的成份.超濾膜分離設備通過分子篩原理,按照色素的分子量分布的大小。對色素進行的分子切割,從而達到脫色的目的。
離子交換樹脂在使用過程中需要加入大量的酸、堿、水,產生的的“三廢”問題非常嚴重,電滲析電滲析利用半透膜的選擇透過性來分離不同的溶質粒子(如離子),在電場作用下進行滲析時,溶液中的帶電的溶質粒子(如離子)通過膜而遷移。改方法既達到脫鹽的目的,也達到了節(jié)能、減排的效果。